耐火材料工艺学

1 (p1): 1 耐火材料的组成与性质
1 (p1-1): 1.1 耐火材料分类
1 (p1-1-1): 1.1.1 按化学性质分类
2 (p1-1-2): 1.1.2 按化学组成分类
4 (p1-1-3): 1.1.3 其他分类方法
4 (p1-2): 1.2 耐火材料的化学与矿物组成
4 (p1-2-1): 1.2.1 耐火材料的化学组成
6 (p1-2-2): 1.2.2 耐火材料的矿物组成
10 (p1-2-3): 1.2.3 耐火材料应具有的性质及其依赖关系
11 (p1-3): 1.3 耐火材料的宏观组织结构
11 (p1-3-1): 1.3.1 气孔率
12 (p1-3-2): 1.3.2 吸水率
13 (p1-3-3): 1.3.3 体积密度
14 (p1-3-4): 1.3.4 真密度
14 (p1-3-5): 1.3.5 透气度
15 (p1-3-6): 1.3.6 热膨胀率
15 (p1-3-7): 1.3.7 热膨胀系数
17 (p1-3-8): 1.3.8 热导率
19 (p1-3-9): 1.3.9 比热容
20 (p1-3-10): 1.3.10 温度传导性
20 (p1-3-11): 1.3.11 热辐射性
21 (p1-4): 1.4 耐火材料的力学性质
21 (p1-4-1): 1.4.1 常温力学性质
24 (p1-4-2): 1.4.2 高温力学性质
30 (p1-5): 1.5 耐火材料导电性
31 (p1-6): 1.6 耐火材料高温使用性质
31 (p1-6-1): 1.6.1 耐火度
34 (p1-6-2): 1.6.2 高温荷重软化温度
35 (p1-6-3): 1.6.3 高温体积稳定性
36 (p1-6-4): 1.6.4 热震稳定性
37 (p1-6-5): 1.6.5 抗渣性
41 (p1-6-6): 1.6.6 耐真空性
42 (p1-7): 1.7 耐火材料形状的正确性及尺寸的准确性
42 (p1-8): 复习思考题
43 (p2): 2 耐火材料基本生产工艺原理
43 (p2-1): 2.1 耐火原料
43 (p2-1-1): 2.1.1 耐火原料分类
45 (p2-1-2): 2.1.2 选矿提纯
46 (p2-1-3): 2.1.3 耐火原料的煅烧
47 (p2-1-4): 2.1.4 耐火原料的合成
48 (p2-1-5): 2.1.5 原料的加工
50 (p2-2): 2.2 坯料制备
50 (p2-2-1): 2.2.1 配料
53 (p2-2-2): 2.2.2 混练
55 (p2-2-3): 2.2.3 困料
56 (p2-3): 2.3 成型
56 (p2-3-1): 2.3.1 成型方法
56 (p2-3-2): 2.3.2 机压成型法
59 (p2-3-3): 2.3.3 其他成型方法
64 (p2-4): 2.4 干燥
64 (p2-4-1): 2.4.1 物料与水分的结合方式
65 (p2-4-2): 2.4.2 物料与结合水分的平衡关系
65 (p2-4-3): 2.4.3 干燥过程
66 (p2-4-4): 2.4.4 干燥收缩及制品变形
67 (p2-4-5): 2.4.5 干燥制度
68 (p2-5): 2.5 烧成
68 (p2-5-1): 2.5.1 烧成过程中的物理化学变化
68 (p2-5-2): 2.5.2 烧成的工艺过程
69 (p2-5-3): 2.5.3 烧成制度的确定
71 (p2-6): 2.6 加工与成品拣选
71 (p2-6-1): 2.6.1 机械加工
71 (p2-6-2): 2.6.2 成品拣选
73 (p2-7): 复习思考题
74 (p3): 3 耐火材料检测方法
74 (p3-1): 3.1 概述
74 (p3-2): 3.2 成分检测
74 (p3-2-1): 3.2.1 常规湿法分析
75 (p3-2-2): 3.2.2 能谱分析
76 (p3-2-3): 3.2.3 光谱分析
76 (p3-2-4): 3.2.4 质谱分析
77 (p3-3): 3.3 物相检测
77 (p3-3-1): 3.3.1 粉末X射线衍射
78 (p3-3-2): 3.3.2 选区电子衍射
79 (p3-4): 3.4 显微形貌测试
79 (p3-4-1): 3.4.1 扫描电子显微镜
80 (p3-4-2): 3.4.2 透射电子显微镜
80 (p3-5): 3.5 密度、气孔率和吸水率的测试方法
81 (p3-5-1): 3.5.1 体积密度、显气孔率和吸水率的测试方法
81 (p3-5-2): 3.5.2 真密度的测试方法
81 (p3-5-3): 3.5.3 气体孔径分布测试方法
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